塑胶跑道生产线_塑胶跑道生产线_佳德

塑胶跑道挤出机的生产流程主要包括以下几个步骤：

原材料准备**  

   选择高质量的塑胶原材料，如聚氨酯、橡胶颗粒、聚醚、增塑剂、填料、颜料、抗氧化剂、防紫外线剂等。这些原材料需要经过严格的筛选和测试，确保符合相关标准。

混合制备**  

   将原材料按照配方比例进行混合。例如，聚醚和增塑剂需要先经过真空除水处理后，与异氰酸酯合成预聚体，备用。其他粉体材料（如填料）也需要高温除水后备用。混合过程中需要严格控制时间和温度，确保原材料充分混合。

挤出成型**  

   将混合好的物料通过挤出机进行加工。挤出机的工艺流程包括上料、螺杆挤出、液压换网、模具成型等步骤。例如，双层塑胶跑道卷材挤出机通过双螺杆和三螺杆主机进行共挤成型，一次成型双层结构。

压花与冷却**  

   挤出成型后的材料通过压花机进行表面处理，形成特定的纹理和防滑颗粒。随后，材料进入冷却系统（如水槽或冷却托架）进行冷却，确保成型后的材料稳定。

后处理**  

   冷却后的材料经过切边、收卷等后处理步骤。对于预制型塑胶跑道，材料会被加工成卷材或板块，便于现场铺设。

质量检测**  

   生产完成的塑胶跑道材料需要进行严格的质量检测，包括物理性能测试（如耐磨性、弹性、抗老化性）和环保性能检测。

 

整个生产流程通过自动化设备和精确的工艺控制，确保塑胶跑道材料的质量和性能符合高标准要求。